Bakrena cijev - trenutni propisi i pojedinosti o ugradnji

Čovjek je počeo proizvoditi bakrene cijevi ubrzo nakon što je naučio kako upija bakar. Za nekoliko stotina godina ovaj materijal vjerno služi u svakodnevnom životu i raznim industrijama. U ovom trenutku u našoj državi proizvedena je bakrena cijev u skladu s GOST 617 2006, čiji su kreatori pokušali što više prilagoditi ovaj normativni dokument svojim europskim kolegama.

Specifikacije proizvoda

Bakar nije samo skup materijal, čija cijena može biti mnogo puta veća od uobičajenih polimera, ali i vrlo fleksibilan i kvalitetan materijal čija trajnost i jedinstvene karakteristike lako nadoknađuju početno ulaganje.

Svi radni trenuci povezani s racioniranjem i standardizacijom bakrenih proizvoda su fiksirani u GOST 617. Prvi put se ovaj dokument pojavio u zoru sovjetske vlasti, a to je 1919., poznato nam je kao GOST 617 19. Od tog vremena, s zavidnom konzistencijom, oko 1 Jednom desetljeće, ti standardi se stalno ažuriraju.

Ali svi ti standardi razvijeni su za veliki i moćni bivši Sovjetski Savez, čiji je mjeriteljski sustav bio nešto drugačiji od europskog. Stoga, zadnji koji se pojavio u savezu s GOST 617 90 za bakrene cijevi u novoj eri tržišnih odnosa više nije odgovarala vremenu. Kao rezultat toga, stvoren je gore spomenuti standard 2006.

Važno: mnogi od tih standarda nisu izgubili svoju važnost do današnjeg dana. Doista, iz radikalnih promjena, u posljednjem dokumentu možemo nazvati prijelaz iz kalkulusa u inčima do označavanja u milimetrima. U suprotnom sva ažuriranja uglavnom se odnose isključivo na povećanje asortimana proizvoda.

Prednosti materijala

• Ovaj se materijal može uspješno oduprijeti koroziji, čime vodeći proizvođači daju jamstvo za ovaj proizvod od 80 godina i više. Na primjer, najkvalitetnija plastična obećava da će poslužiti do 50 godina.
• Za razliku od PVC-a i nekih drugih polimera, takve se strukture ne bore za izlaganje ultraljubičastom zračenju.
• Od upotrijebljenog materijala, ovaj metal ima možda najveću amplitudu temperature u radu.. Dobar je i na -200 ° C i na +200 ° C, dok polimeri izdrže od -15 ° C do +140 ° C.

Važno: gornja, pozitivna granica djelovanja ovisi o točki topljenja lemljenja, koja je korištena za lemljenje zglobova i može doći do +700?

• Strukture s debljinom stjenke do 2 mm, koje se tradicionalno koriste za sustave vodoopskrbe i grijanja, mogu izdržati unutarnji tlak do 54 atm, maksimalno 25 atm za armiranu plastiku.
• Zbog jedinstvenih karakteristika duktilnosti cijevi, lako se možete saviti. Osim toga, zahvaljujući istoj plastičnosti, proizvodi se jedinstvena u svojoj vrsti bakrene valovite cijevi.
• U vodovodnim i toplinskim sustavima, voda se klorira, od dugog kontakta s klorom, čelik postaje neupotrebljiv. Bakar je prekriven oksidnim filmom i može služiti na neodređeno vrijeme.
• Ovaj metal ima baktericidni učinak, ovaj indikator nije visok kao srebro, ali dovoljno je da cijevi ne prerastu plijesni.

Razgovarajmo o nedostatcima

• Svi natjecatelji su jednoglasni rekavši da je cijena materijala vrlo visoka, ali djeca i unuci će vam zahvaliti na takvom izgledu.
• Druga stvar koju protivnici ukazuju jest velika težina bakrene cijevi. Doista, gustoća materijala je 8920 kg / m2, protiv maksimalno 7900 kg / m2? postali su. Tako će polovica čelične cijevi sa zidom od 1 mm biti lakša od 12%.

No, za vodovod ima dovoljno zidnih 0,8 mm, kao rezultat toga, težina je izjednačena. Osim toga, trošak bakrene cijevi po metru, sa zidom od 0,8 mm bit će znatno niži.

Neke trenutke instalacije

Za instalaciju ožičenja ponekad je važno opterećenje na nosivim konstrukcijama. Najlakše je utvrditi težinu bakrene cijevi iz tablica asortimana prema GOST-u ili koristiti online kalkulator.

Ali ako ove dvije metode nisu dostupne, možete ga izračunati ručno. Da biste to učinili, morat ćete znati koliko m2 bakrene cijevi u određenom segmentu mjerača proizvoda.

Nakon toga će biti potrebno pomnožiti kvadrat zidova građevine u kvadratnim metrima, debljine stijenke u mm i specifična težina metala jednaka 8920 kg / m. Takvi izračuni ne mogu se pohvaliti od velike preciznosti, stoga se traže samo kao posljednje sredstvo.

Tradicionalno, u većini slučajeva, takva ožičenja se montiraju lemljenjem pomoću plinske baklje. Također se popravljaju bakrene cijevi. Najprikladniji način je da se zalijepiti s običnim laznim lemom, instrukcija je jednostavna, cijev se treba precizno rezati pomoću posebnog rezača cijevi i ukloniti ih s strugalicom lica.

Zatim, jedan kraj cijevi je istegnut ekspanterom cijevi do dubine iznad promjera proizvoda. Zglobni zglob je unutar 0,025 mm.

Nakon toga, površina proizvoda se očisti, obradi strujom i spaja. Postupak lemljenja vrši se zagrijavanjem spoja na temperaturu koja prelazi točku topljenja od lemljenja. Profesionalci savjetuju da ne zagrijavaju lem, to bi trebali rastopiti iz kontakta s cijevi, pa zbog kapilarnog učinka rastaljeno lemljenje ispunjava razmak između cijevi.

Osim za lemljenje, može se koristiti crimping metoda, od kojih je jedna od varijanti prikazana na videu u ovom članku. Ali takva veza se ne smatra pouzdanim, ne preporuča se zidanje u zidove ili ga koristiti u tlačnim strukturama s visokim tlakom. Osim toga, ako stavite previše truda, možete oštetiti cijev.

Također je vrijedno spomenuti da su proizvodi žbukani i ne žarene. U postupku proizvodnje nepropusne valjane cijevi, zbog hladne deformacije metala, struktura materijala se mijenja i gubi elastičnost. Da biste vratili ove karakteristike dizajna, oni "oslobađaju", postupak kaljenja uključuje zagrijavanje na 700 ° C i postupno hlađenje.

Važno: ne koriste se i žarene cijevi, ali samo u konstrukcijama s ravnim cjevovodom, jer je nemoguće savijati takve proizvode, jednostavno će početi pucati i lomiti.

Video u ovom članku šire prikazuje neke točke u korištenju bakrenih cijevi.

zaključak

Trošak bakrene cijevi po metru na prvi pogled može se uplašiti. No, kvaliteta i izdržljivost ovih struktura već su testirani po vremenu. Dovoljno je podsjetiti da je u krutoj i razboritoj Europi većina zgrada opremljena tim vrlo strukturama.