Cijev profila 100x100: glavna svojstva i značajke primjene

U ovom članku ćemo govoriti o tome koliko kvadratna cijev teži sa stranom od 100 mm. Osim toga, smatramo glavne metode proizvodnje takvog metala i njegove uporabe. Zanimanje u tehničkim karakteristikama profilnih cijevi s takvim standardnim veličinama nije slučajno jer je ova vrsta valjanih proizvoda optimalno rješenje za upotrebu u građevinarstvu i na mnogim drugim područjima.

Prije nego što govorimo o tehničkim karakteristikama koje određuju opseg ovog metala, razmotrimo značajke industrijske proizvodnje cijevi s kvadratnim poprečnim presjekom.

Proizvodne značajke

Cijev profila 100 do 100 za 3 ili analozi s većom debljinom stjenke izrađuju se u skladu s dvije glavne sheme:

• proizvodnja okruglih cijevi pomoću deformacije na valjaonici;
• proizvodnja punog ciklusa.

Detaljnije razmotrite značajke tih metoda.

• Proizvodnja valjanih proizvoda s kvadratnim presjekom s okruglog dijela karakterizira jednostavnost i kratki rokovi.

U biti, završena cijev s potrebnim promjerom prolazi kroz sustav oblikovanja valjaka koji deformiraju radni komad. Prednost ove tehnologije je mala dimenzija valjaonice i kao posljedica toga mogućnost provedbe proizvodnog procesa na području s ograničenim prostorom.

Kao praznine koriste se elektro-zavarene uzdužne ili hladne crtice.

Gotovi čelik se razlikuje po niskoj proizvodnoj cijeni u kombinaciji s niskom čvrstoćom. Stoga se takvi proizvodi široko koriste tamo gdje nema pretjeranog mehaničkog opterećenja.

• Cijev profila 100x100x3 može se napraviti na liniji kompletnog ciklusa. U tom će slučaju gotov proizvod imati veću čvrstoću i otpornost na mehanička opterećenja.

Ova tehnologija uključuje upotrebu traka - valjanog lima. Ovisno o debljini metala, debljina zidova gotovih valjanih proizvoda varira.

Pun proizvodni ciklus uključuje rezanje trake u trake željene širine, hladne ili vruće tvoreći kvadratnu šupljinu i zavarivanje uzdužnog zavarivanja. Nakon što je profilna cijev spremna, podvrgava se toplinskoj obradi kako bi se ublažio naprezanje umora.

U završnoj fazi gotov proizvod podvrgava se cinkovoj obradi kako bi se osigurala optimalna antikorozivna svojstva.

Važno: Cijev profila može se izrađivati ​​pomoću niskokirnih čelika ili nehrđajućih legura, čija težina, s istim dimenzijama proizvoda, može se značajno razlikovati.

Dakle, nakon što smo razmotrili značajke procesa proizvodnje, odredit ćemo težinu cijevi i kako ovaj parametar utječe na karakteristike izvedbe valjanih proizvoda.

Koliko trgovačkih cijevi teže 10 do 10 cm

Težina jednog metra profilne cijevi 100x100x4 određena je debljinom stijenke i materijalom koji se koristi u proizvodnji. Na primjer, masa proizvoda iz običnog crnog čelika bit će nešto veća nego ako je ovaj proizvod izrađen od nehrđajućeg čelika.

Najpopularnije izmjene sa sljedećim debljinama stijenke: 3, 4, 5 i 6 mm. Takve cijevi se proizvode pomoću 3PS / SP5 čelika. Valjanje se razlikuje duktilnošću u kombinaciji s dovoljnom snagom.

Parametri ovog metala određeni su zahtjevima navedenim u GOST 8639-82.

Prema ovom standardu:

• težina profilne cijevi 100x100x3 iznosi 9,34 kg;
• težina profilne cijevi 100x100x4 je 12,36 kg;
• težina profilne cijevi 100x100x5 iznosi 15,3 kg;
• profilna cijev 100x100x6 teži 18,24 kg.

Važno: Prema najjednostavnijim proračunima, u jednom valjanom tonu s debljinom stjenke od 6 mm može biti nešto više od 58 metara.

Sada kada znamo koja je težina i veličina tipična za proizvode valjanih profila sa stranom od 10 cm, razmislite o opsegu primjene takvog hardvera i gdje se mogu koristiti s vlastitim rukama.

Opseg primjene

Nakon što smo odlučili da je težina 1 metra oblika cijevi 100x100x3 neznatno manja od 9,5 kilograma, razmotrit ćemo glavna područja korištenja ovog metalnog valjka.

Opseg primjene je širok i obuhvaća sljedeće:

• industrijska konstrukcija uz uporabu metalnih konstrukcija tipa okvira;
• individualna izgradnja stambenog prostora i objekata za kućanstvo;
• strojarstva i automobilske industrije;
• poljoprivreda;
• metalna industrija rudarstva i prerade;
• brodograđevna industrija;
• proizvodnja reklamnih objekata;
• proizvodnja suvremenog namještaja (koristi se od nehrđajućeg čelika).

U industrijskoj konstrukciji se koristi profilna cijev od 100 do 100 od 4 ili deblji za montažu nosivih okvira za izgradnju visokouzlaznih zgrada.

Za takve svrhe koriste se proizvodi s maksimalnom debljinom stijenke korištenjem ugljičnih čelika. Ovaj materijal je dovoljno elastičan, što omogućuje da struktura okvira pravilno reagira na mehanička opterećenja.

Ne samo okviri, nego i konstrukcije koje se koriste u izgradnji velikih krovnih sustava su posvuda kuhani od metalnih proizvoda, a grede se također učvršćuju na stropnim stropovima. U pojedinačnoj se konstrukciji koristi metal s kvadratnim ili pravokutnim poprečnim presjekom za jačanje temelja i zidova, kao i nosivih stupova za ograde uređaja.

U automobilskoj industriji, metalni proizvodi s kvadratnim i pravokutnim dijelovima koriste se u procesu sastavljanja trajnih okvira za kamione i prikolice. Zbog šuplje konstrukcije, težina jednog metra oblika cijevi 100x100x5 je mala, što zauzvrat omogućava manje tereta za teretna vozila.

Najrelevantnije do danas, opseg valjanih proizvoda je skup reklamnih struktura. Banneri i ploče za oglašavanje karakteriziraju velika i velika površina, što povećava zahtjeve za stabilnošću nosivih konstrukcija.

Stabilnost valjanih proizvoda s kvadratnim dijelom je red veličine veća od sličnih svojstava tipičnih za okrugle cijevi. Dakle, strukture sastavljene od ispravno odabranog materijala mogu se postaviti čak iu najsuvremenijim područjima bez opasnosti od raspada cijele strukture.

Značajke montaže čeličnih konstrukcija

Prilikom montaže metalnih konstrukcija, prije ili kasnije, pitate se kako se profilna cijev 100x100x4 ispravno savijena.

S obzirom na znatne veličine, nije moguće koristiti posebne strojeve za savijanje na gradilištu ili u terenskim uvjetima. Stoga su razvijene učinkovitije metode kako bi metalni valjci dobili potrebni oblik.

Upute za izradu metalnog luka su sljedeće:

• Duljina cijevi je uobičajeno podijeljena na nekoliko segmenata čije se granice izvlače na metal.
• Zatim izračunavamo kut zavoja odrezaka duž granice segmenta kako bismo na kraju stvorili luk.
• S kružnom pila, izrezali smo metalne fragmente iz tri zida tako da je četvrti neobojen zid usmjeren na vanjsku stranu luka.
• U sljedećem koraku, struktura je savijena duž linije rezova.
• Završeni luk skreće duž linije dobivenih zglobova.

Upute za spajanje metalnih konstrukcija tijekom montaže različitih struktura dopuštaju korištenje dvije metode:

• priključak električnim zavarivanjem;
• za koji je zavarena posebna spojna prirubnica na krajevima cijevi.

Tvrde se i ta i druga metoda povezivanja, kao i osigurati potrebnu izdržljivost pod uvjetima profesionalne izvedbe.

zaključak

Metalne konstrukcije odavno su korištene u građevinarstvu i drugim jednako važnim područjima. No, s početkom proizvodnje cijevi za injektiranje metalni okviri počeli su pokazivati ​​optimalna svojstva čvrstoće i maksimalnu otpornost na mehanička opterećenja.

Uvođenjem valjanih proizvoda na tržište značajno se proširuju mogućnosti izgradnje visokogradnje, podizanja industrijskih postrojenja itd. Ako imate bilo kakvih pitanja, možete pronaći više korisnih informacija gledanjem videozapisa u ovom članku.