Cjevovod 100x100x4: proizvodnja, uporaba, regulatorni
Koja je specifična težina cijevi 100 po 100 za 4 milimetra? Kako se izrađuje i za koju svrhu se koristi? Postoje li regulatorni dokumenti koji reguliraju njegovu proizvodnju? Pokušajmo odgovoriti na ta pitanja.
standard
Za početak, saznajte što bi trebala biti naša cijev prema GOST-u.
I ovdje nas odmah čeka iznenađenje:
- Općenito, čelične profilne cijevi moraju biti proizvedene prema tehničkim zahtjevima navedenim u GOST 13663-86. Dokument sadrži popis korištenih proizvodnih tehnologija i čelika koji se koriste u ovom slučaju.
- GOST 8639-82 nadopunjuje prethodni dokument: on sadrži raspon svih četverokutnih cijevi bez iznimke.
Što je iznenađenje? A činjenica da drugi dokument za veličinu 100x100 osigurava verzije sa debljinom stjenke od 6,0, 7,0, 8,0 i 9,0 milimetara.
Daljnje traženje u regulatornoj dokumentaciji dovodi nas do neočekivanog zaključka: proizvod s parametrima 100x100x4 ni uopće nije cijev, ali (citiramo) čelični savijeni zatvoreni kvadratni profil za građevinske konstrukcije. I regulira svoju proizvodnju (i tehničke uvjete i raspon) sasvim drugačiji dokument - GOST 30245-2003.
Korisno: ovaj standard se odnosi ne samo na kvadratne, nego i na pravokutne profile. Maksimalne veličine za njih su 350x300 i 400x200.
asortiman
Asortiman u GOST sadržava, između ostalog, specifičnu težinu četvrtaste cijevi 100x100x4. Zapravo, dajemo opis nekoliko popularnih standardnih veličina profila sadržanih u standardu (vidi također članak profil cijevi 100x100: glavna svojstva i značajke aplikacije).
| Strana mm | Debljina stijenke mm | Težina po metru, kg |
| 40 | 2.0 | 2.31 |
| 2.5 | 2.82 | |
| 3.0 | 3.30 | |
| 3.5 | 3.76 | |
| 4.0 | 4.2 | |
| 50 | 2.0 | 2.93 |
| 2.5 | 3.60 | |
| 3.0 | 4.25 | |
| 3.5 | 4.86 | |
| 4.0 | 5.45 | |
| 4.5 | 6.02 | |
| 5.0 | 6.56 | |
| 5.5 | 7.07 | |
| 6,0 | 7.56 | |
| 60 | 2.0 | 3.56 |
| 2.5 | 4.39 | |
| 3.0 | 5.19 | |
| 3.5 | 5.96 | |
| 4.0 | 6.71 | |
| 4.5 | 7.43 | |
| 5.0 | 8.13 | |
| 5.5 | 8.80 | |
| 6,0 | 9.45 | |
| 80 | 3.0 | 7.07 |
| 3.5 | 8.16 | |
| 4.0 | 9.22 | |
| 4.5 | 10.26 | |
| 5.0 | 11.27 | |
| 5.5 | 12.25 | |
| 6,0 | 13.24 | |
| 6.5 | 13.86 | |
| 7.0 | 14.72 | |
| 7.5 | 15.56 | |
| 8.0 | 16.36 | |
| 100 | 3.0 | 8.96 |
| 3.5 | 10.36 | |
| 4.0 | 11.73 | |
| 4.5 | 13.08 | |
| 5.0 | 14.41 | |
| 5.5 | 15.71 | |
| 6,0 | 16.98 | |
| 6.5 | 17.94 | |
| 7.0 | 19,12 | |
| 7.5 | 20.27 | |
| 8.0 | 21.39 |
Očigledno, da biste koristili ovu tablicu za izračunavanje težine cijevi 100x100x4 određene duljine, morat ćete umnožiti masu metra dužine svoje dužine. Recimo, 24 metara trčanja će težiti 24 x 11,73 = 281,52 kg.
Da biste ponovno izračunali tona čelika po metru, morat ćete napraviti obrnuti postupak - podijelite 1000 kg za 11,73 kg / m; rezultat u ovom slučaju iznosi 85,25 m.
zahtjevi
Nastojimo saznati koje zahtjeve GOST 30245-2003 nameće na proizvode proizvedene u skladu s njim:
- Dokument sadrži zahtjeve za sastav i kvalitetu čelika koji se koristi u proizvodnji. Potpuni popis je prilično velik; između ostaloga, dokument ukazuje na to da se čelična ocjena mora navesti na zahtjev za isporuku.
- Zakrivljenost profila u obje ravnine ne smije biti veća od 1 mm po linearnom metru.
- Uvijanje čvrstog profila ne može biti više od 0,5 mm / linearni metar +2 mm za cijelu dužinu.
- Konveksnost i konkavnost zidova ne bi smjeli premašiti 1% nominalne veličine.
- Krajevi su izrezani pod pravim kutom.
- Dopuštena odstupanja od nominalne veličine određena su njezinom vrijednošću.
| Veličina, mm | tolerancija |
| Do 100 | +1%, -1%, ali ne više od 0,5 mm |
| Više od 100 | +0,8%, -0,8% |
- Profili se isporučuju s duljinom od 4 do 12 (u dogovoru s kupcem - 4 - 13) metara. Duljina može biti neimenovana, dimenzionalna i višestruka dimenzija; u posljednja dva slučaja dopušteno je odstupanje od najviše 60 mm.
- Zalasci sunca, pukotine i duboki rizici na površini neprihvatljivi su. Dopušteni su manji nedostaci (hrapavost, udubljenja, itd.), Ali samo ako ne vode proizvod izvan granica maksimalnih dopuštenih odstupanja.
- Sa stajališta tehnološke proizvodnje, svi profili koji odgovaraju ovom GOST-u su elektrodedeni, a sukladno tekstu dokumenta, šavovi se mogu zavarivati samo visokofrekventnim strujama. Šav mora biti smješten na udaljenosti od najmanje 4t od kuta, gdje je t debljina stijenke.
- Nakon zavarivanja, uzdužna šava se čisti izvan buke (koja se diže iznad ravnine skrutane taline). Preostale brazde ne mogu se uzdignuti iznad površine za više od 0,5 mm sa zidom do 4 mm i 1 mm s većom debljinom.
- Konačno, ključna razlika između profila i cijevi: budući da se ne koriste za transport tekućina i plinova, dopušteni su neizolirani dijelovi uzdužnog šava. Njihova duljina ne smije biti veća od 50 mm po mjeraču trčanja, dok duljina jednog neotkrivenog dijela ne smije biti veća od 20 mm.
Razjasniti: dopušteno je ispraviti nedostatke vlastitim rukama, koristeći ručno zavarivanje. Ponovno zavareni šav se čisti od troske i brušenja.
proizvodnja
Opet: svi proizvodi proizvedeni prema GOST 30245-2003 su elektrohrđani, izrađeni od okruglog zupca zavarenog visokofrekventnim strujama kalupljenjem u valjcima.
Ukratko, taj proces izgleda ovako:
- Sirovina za proizvodnju je traka - čelična traka isporučena u role. Vraćanje se vrti s kipućim poprečnim šavovima kako bi se osiguralo kontinuitet proizvodnje.
- Sljedeća faza je formacija role svitaka. Prolazeći nekoliko valjaka s valjcima, traka je valjana u cijev - još uvijek otvorena.
- Zatim je cijev zavarena. Visoka frekvencija vrtložnih struja zagrijava područje zavarivanja na točku topljenja. Ova metoda zavarivanja se povoljno uspoređuje s alternativama - naletkom na argon i zavarivanje elektronskim snopom - pri velikim brzinama; to osigurava nisku cijenu i, prema tome, razumnu maloprodajnu cijenu.
- Okrugla valjka prolazi valjci koji tvore kvadratni profil.
- Posljednja faza je rezanje beskonačnog profila u segmente potrebne duljine, prolazak kontrole i prebacivanje gotovog proizvoda u skladište.
primjena
Upute za odabir opsega uporabe proizvoda izravno proizlaze iz opisa standarda pomoću kojeg se proizvode kvadratni profili. Oni se koriste u konstrukciji kao konstruktivni elementi koji moraju imati znatnu krutost s minimalnom težinom.
Ovdje morate napraviti malu lirsku digresiju i objasniti razliku između ključnih operativnih svojstava kružnih i oblikovanih cijevi.
- Okrugli profil pruža maksimalni unutarnji poprečni presjek s minimalnim zidnim površinama. Očito, to će biti najkorisnije za transport tekućina i plinova.
Praktična posljedica: minimalna površina zidova osigurat će maksimalnu čvrstoću rastezljivosti pri njihovoj fiksnoj debljini. Zato su svi glavni naftovod i plinovod, tlak u kojem stoje stotine atmosfere - okrugli.
- Kvadratni i pravokutni dijelovi, s druge strane, pružaju maksimalnu krutost.
Zbog čega?
Napravimo malu vizualnu demonstraciju:
- Pokupite vladara čelika.
- Postavite je na rub stola tako da polovica vladara bude na vanjskoj strani ploče.
- Popravite rub koji leži na stolu i lagano pritisnite na slobodnom kraju vladara. Sagnula se, zar ne?
- Sad stavite ovu liniju na rub i ponovite eksperiment. Rezultat je malo predvidljiv, zar ne? Primjenom najvećeg mogućeg napora, nećete izazvati najmanje deformacije.
Ako je sila savijanja orijentirana okomito na obje strane cijevi, njegova će dva zida biti u ulozi takvog vladara. Maksimalna ukočenost s minimalnom težinom, sjećaš se?
Stoga tipične primjene:
- Stalci nadstrešnica, barijere otporne na vjetar, stajališta autobusa.
- Podno grijanje montažnih stambenih, industrijskih i upravnih objekata.
- Padine metalnog ležaja, dizajnirane za značajno radno opterećenje.
zaključak
Nadamo se da će materijal koji je ponudio čitatelju biti koristan.
Ako neka pitanja ostanu neodgovorena - možda će to biti u priloženom videozapisu u ovom članku. Uspjesi u gradnji!