Dimenzije profilnih cijevi: najvažnija značajka za

27-06-2018
Cijevi

Cijevi profila su posebna vrsta valjanih proizvoda. Ovi proizvodi imaju nestandardnu ​​konfiguraciju poprečnog presjeka.

Na fotografiji - materijal različitih oblika.

To, za razliku od uobičajenog kruga, može imati oblik:

  • pravokutnik;
  • trg;
  • romb;
  • oval
  • pravokutnik ili trg s zaobljenim rubovima itd.

Područja primjene

Okvir kuće opisanih elemenata.

Takvi se proizvodi ne koriste u inženjerskoj komunikaciji, već kao elementima okvira metalnih konstrukcija. Šuplji član ima gotovo jednaku krutost kao čvrsta šipka. Istodobno je šuplji analog 30/40% lakši.

Obratite pažnju! Korištenje takvih elemenata u konstrukciji metalnih konstrukcija omogućuje smanjenje njihove težine i troškova (manje materijala - niža cijena). Veličina i čvrstoća strukture bit će nepromijenjeni. Međutim, pod uvjetom da tijekom proizvodnje proizvoda kontroliraju njegove dimenzije.

Zašto se parametri kontroliraju

Primjer građevinskog projekta.
  1. Opisani elementi se koriste u opterećivim strukturama.. Na toj osnovi, i malo odstupanje od navedene veličine može nepovoljno utjecati na čvrstoću okvira profilnih cijevi.
  2. Ako veličina i težina profilne cijevi nisu standardne, od njega možete očekivati ​​sve.. Na primjer, može oslabiti strukturu (ako je razrjeđivač nego što je potrebno) ili povećati njezinu težinu (ako su parametri veći).
  3. Izračun izračuna krutosti greda metalnih konstrukcija temelji se na standardnim dimenzijama.. Njihove vrijednosti najavljuju GOST-ovi. Uputa upozorava da ako dimenzije ne zadovoljavaju standarde, dizajn strukture neće biti točan.

Koje dimenzije ovise

Specifični parametri najma: širina, visina, debljina stijenke, radijus zaokruživanja, ovisno o načinu proizvodnje proizvoda.

Postoje 3 tehnologije za proizvodnju profiliranih analoga.

  1. Vruća deformacija poluproizvoda.
  2. Hladno deformacija okruglih billeta.
  3. Formiranje poluproizvoda i zavarivanje njegovih šavova.

Izbjegavajte praznine

Značajke tehnologije proizvodnje utječu na način kalibracije, debljinu stijenke i druge dimenzije proizvoda.

Vruće valjani analozi

Proizvodnja vruće valjanih cijevi.

U nastavku je kratak opis proizvodnje takvih proizvoda.

  1. Poluproizvedeni proizvod u obliku rukavca (stakla) koji se zagrijava radi bolje plastičnosti valja se formiranjem valjaka kako bi se dobila praznina - okrugla cijev.
  2. Zatim se odlazi u kalup za prešanje, koji zaljepljuje kvadratni, pravokutni ili ovalni proizvod.
  3. Zatim se obradni dio ohladi, a zatim se valjci za kalibraciju namotaju.
  4. Zatim se "oslobađa" - zagrijava do stvaranja zrna i postupno hladi u zraku. Ovo uklanja soj na kristalnoj rešetki materijala.

Obratite pažnju! Prema standardima, materijali profila deformiranog vruće ne mogu imati presjek manji od 60 mm. To je, na primjer, profila cijevi 60 do 30 na ovaj način se ne izvodi.

  1. Prema GOST-u br. 8645/68, proizvedeno je oko 20 veličina pravokutnih cijevi i prema GOST br. 8639/82 - isti broj kvadratnih analoga.
  2. Minimalne dimenzije posljednje su 60 - 60 mm, maksimalno - 180?
  3. U pravokutnim proizvodima najtanja je profilna cijev 60 do 80, a najdeblja je analogna, s odsječkom od 230?
Parametri najčasnijih vruće valjanih pravokutnih cijevi.

Vruća deformacija također utječe na debljinu stijenke materijala. Ako su proizvodi tako proizvedeni, značajke tehnologije postavljaju minimalnu granicu ove vrijednosti na 4 mm i maksimum do 14.

Druga važna dimenzija vruće valjanih proizvoda je njihova dužina. Može biti "dimenzionalan" i jednak određenom rezu ili "neizmjeran", tj. biti unutar opsega rezanja.

Najmanje vruće valjane duljine 4 m, a najduži - 12,5 m.

Hladno valjani materijal

Hladno deformacija obratka.

Ispod je tehnologija proizvodnje takvih proizvoda.

  1. Izrada poluproizvoda, sadnju okrugle rupice u podlošku.
  2. Izrada obratka, način valjanja da se dobije okrugla žbuka.
  3. Dobivanje analognog profila stlačivanjem obratka na tiskaru i valjcima.
  4. Posljednja faza je kalibracija proizvoda.
Parametri hladnog valjanja.

U tom slučaju, poprečni presjek i debljina stijenke gotovog proizvoda nešto su manje od onih koji se kotrljaju vrućim valjanjem. Prema odgovarajućim standardima, hladno valjani materijali ne mogu imati površinu presjeka manju od 10 mm i više od 120. To jest, najtanja hladno valjana profilna cijev je 10x10, a većina formatirana je 120 × 120.

Prema GOST br. 8639/82 postoji 17 veličina sličnih proizvoda, a prema standardu 8645/68 - 16. Debljina zidova hladnih cijevi može biti 1/8 mm.

Duljina njihovih dimenzija varira od 4,5 m do 11. Neodimenzionalni rezovi mogu imati minimalnu duljinu od 1,5 (profilirana cijev 10 do 10) i maksimalno 9 m.

Zavareni najam

Postupak izrade zavarenih traka.

Ispod je tehnologija zavarene proizvodnje.

  1. Izrada poluproizvoda s trakastim dimenzijama. Izrezano je od neizmjerne čelične ploče.
  2. Oblikovanje žbuke, savijen prema obliku poprečnog presjeka gotovog proizvoda.
  3. Zavarivanje cijevi u inertnom plinu ili pomoću indukcijskog taljenja čelika i njegovog zavarivanja.
  4. Umjeravanje proizvoda hladnim valjanjem. (Vidi također članak Butt-Weld Pipe: Značajke.)

Obratite pažnju! Fizička svojstva zavarenih materijala gotovo su ista kao i bešavne analoge. Zglob slabi snagu i krutost za samo 5/10%.

Ovakvu okolnost nadoknađuje mogućnost proizvodnje proizvoda s malom debljinom stijenke (1/5 mm) s velikim brojem parametara. Dakle, najtanje elementa ima lice od 1,5-1,5 cm, a većina oblikovana je zavarena profilna cijev od 30 do 30 cm.

Duljina materijala mjeri se ili ne mjeri. U prvoj izvedbi, veličina proizvoda se uklapa u duljinu mjernih segmenata od 5 do 9. U drugoj varijanti, to je u ukupnim parametrima ne-dimenzionalnih sekcija duljine 1,5 / 9 m.

Osim kvadratnih i pravokutnih materijala, uz pomoć zavarivanja proizvode i cijevi ovalnog poprečnog presjeka. Njihovi parametri su normalizirani državnim brojem 8642/68.

Prema ovom standardu najtanji zavareni profil ima poprečni presjek od 16 ° 10, a najviše voluminozna - profilna cijev 80 do 40, kao i 90 - 32. Debljina stijenke takvih proizvoda je 1 / 2,5 mm.

Ispod je tablica dimenzija profilnih cijevi proizvedenih metodom zavarivanja.

Sq. odjeljak Pravokutni dio Debljina stijenke mm
1 1.2 1.5 1.8 2 2.5 3 3.5 4 5 5.5 6 7 8 9 10 12 12.5 14 16
15? 15 ?
20? 20 ? ? ? ?
25, 25, 30, 30 40? 20 ? ?
40? 25 ? ? ?
40? 40, 50? 50 50? 25, 60? 30, 60? 40 ? ? ? ?
80? 40 ? ? ?
60 - 60 ? ? ? ? ? ? ?
80-80 ? ? ? ? ?
90? 90 120? 80 ? ? ? ? ? ? ?
100 x 100, 120 x 120 140, 120, 140, 110, 150, 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
140, 140, 150, 150

160 ° 160, 180 ° 180 °

 160? 140, 180? 120, 180? 140, 200? 100

200, 120, 200, 150, 200, 160, 240, 120 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
150 x 130, 160 x 120, 180 x 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
200 ° 200, 220 ° 220 240, 150, 240, 160, 250, 140, 250, 150

260, 130, 260, 140 ? ? ? ? ? ? ? ?
300 x 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
250 - 250, 300 - 300 280-240, 300-200 ? ? ? ? ? ? ? ? ?

zaključak

Ako ćete s vlastitim rukama graditi metalni okvir, onda biste trebali biti jasni o tome koji su elementi potrebni za to. Njihov presjek i debljina stijenke trebali bi biti optimalni, tako da je na jednoj strani snaga strukture dovoljna, as druge nije bila previše teška.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da bolje razumijete temu.

Categories