Prema proizvodnoj tehnologiji, čelična cijev 325 može se zavariti ili bešavna sa debljinom stjenke od 6 mm, 8 mm i 10 mm (čelik razreda 17G1S) - izbor materijala ovisi o namjeravanom unutarnjem pritisku. Za cijevi s spiralnim šavovima, debljina malih zidova je karakteristična, dok je za bešavne cijevi moguće samo debeli zid (GOST 20295-85)
U nastavku ćemo govoriti o nekim značajkama takvog građevinskog materijala, a također vam pokazati tematski videozapis u ovom članku.
Opće poznanstvo
Napomena. Čelične 325. cijevi najčešće se koriste za grijanje, cijevi za vodu, naftne i plinske cjevovode i mogu se postaviti pod zemljom, na tlu i zrakom. Osim toga, upotrijebljeni materijal može se koristiti kao kućište za betonske pilote ili vertikalne nosače za sustave odvodnje, oglašavanje plakata i tako dalje.
Usluge za prodaju
- Kako bi povećali vijek trajanja, proizvođači koji prodaju tvornice nude takvu uslugu kao izolacija čeličnog cjevovoda - a to ne samo da povećava vijek trajanja, već i osigurava sigurnost, što je važan čimbenik u dizajnu, kao što to zahtijeva svaka instrukcija.
- Cement-pijesak prevlaka (CPP) može poslužiti kao vanjski izolacijski materijal za cijevi, zavoje i cijelu autocestu.
- Osim toga, to može biti unutarnja izolacija od cementa i pijeska (CRI) za čaše, grane i cijeli cjevovod u cjelini može poslužiti kao cementno-pijesak.
- Konačno, vrlo ojačana izolacija (VUS), koja se sastoji od tri sloja i štiti nafte i plinove od korozije i mehaničkih oštećenja. Naravno, cijena MAS-a je najviša.
- Kravata krajnjeg dijela (širenje) postiže se rezanjem za 45 °, iako može biti drugačiji kut, ovisno o ergonomskoj, tehnološkoj ili dekorativnoj namjeni, a može biti i novi i bu 325 cijevi. podijeljen u tri kategorije, to je plin-kisik, zrak-plazma i mehaničko rezanje.
- Najčešći, ali i najskuplji, mehanička je metoda i provodi se na cijevnim postrojenjima na posebnoj opremi.
- Ali metoda plina i kisika i zraka u plazmi koristi se na terenu. To jest, izravno na mjestu instalacije. Obično se ova metoda koristi za konstruktivne promjene u projektima i nedostatak vremena. Ovakav način rada s vlastitim rukama može izvesti samo visokokvalificirani zavarivač.
Ostale značajke
| Promjer (mm) | Debljina stijenke (mm) | GOST | Čelik ocjena | Duljina od-do (m) |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Topla valjana bešavna cijev
Napomena. Da bi se utvrdila težina cijevi 325x6 ili težina cijevi 325x8 (i drugi), morate množiti masu jednog radnog metra po svojoj dužini.
| Debljina stijenke (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| Masa radnog metra 325. cijevi | 47.2 | 54,9 | 62.54 | 70,14 | 77,68 | 92,63 |
| Broj metara po toni materijala | 21,19 | 18.25 | 15.99 | 14.26 | 12.87 | 10.8 |
Masa stol po metru
Napomena. Druga težina cijevi od 325-8 mm ovisit će o tome je li nova instanca, obnovljena ili stara. Razlika je naravno beznačajna i ne utječe na tehničke uvjete, ali, ipak, jest.
Hladno valjanje
Hladno valjanje cijevi vrši se na jedinstvenom mlinu pilger tipa KPTR 350-8 - to je za bešavne hladno valjane proizvode s vanjskim promjerom od 140 mm do 325 mm. Za proizvodnju se koristi inox, ugljični i legirani čelik s određenom čvrstoćom rastezanja od 1000 MPa, mjereno u hladnom stanju metala (saznajte kako su cijevi oslikane).
Prirodno je da proizvodi koji se kotrljaju na preciznoj mlinici imaju vrlo precizne geometrijske parametre i istu debljinu stijenki, a to se odnosi i na kvalitetu legure.
Proizvodnja cijevi na preciznim strojevima omogućava korištenje takvih proizvoda ne samo za transport raznih tekućina i plinova, već iu kemijskoj industriji, brodogradnji, pa čak iu zrakoplovnoj i svemirskoj tehnologiji. HLTR 350-8 ima lice opterećenja praznina koje se dovode u zonu deformacije s krajnjim zaustavljanjem, pogon se nalazi ispred, s desnim ili lijevim izvođenjem.
Opći sastav opreme za valjanje uključuje cijeli niz strojeva koji su odgovorni za operativni proces. To uključuje radni stalak s tri valjka i pogon za njegovo kretanje, opremu za odjeljak za punjenje pomoću prekidača poluge, srednji i prednji spremnik, jedan stol za utovar i drugi za primanje gotovih proizvoda, uređaje za sakupljanje i ulijevanje ulja za podmazivanje i uređaj za zaštitu.
Za okrugle cijevi i visoku kvalitetu proizvodnje potrebna je trodjelna stalak, što smanjuje lakiranu površinu izratka na izlazu. Takav uređaj se sastoji od potencijalnog pokretnog okvira, koji je konstruiran za silu valjanja i kalibraciju, kao i pokretne kasete na kojoj se postavljaju radni valjci.
Podmazujuća rashladna tekućina (rashladna tekućina) ulazi u zonu deformacije iz mlaznica na raspršivačima, koji se nalaze na obje strane kaveza.
Mehanizam za napajanje je namijenjen pulsnom kretanju cijevi tijekom prolaska kasete tijekom otvaranja valjaka. Pulsni napajanje obrađenog materijala, kao i uklanjanje uloška vrši se pomoću servo pogona, pri čemu je način rada namješten pomoću električnog upravljačkog sustava.
| Br. P / p | vrijednost | Jedinica mjerenja | parametri |
| 1 | Maksimalni vanjski promjer radnog dijela s tolerancijama plus, ne više od | mm | 360 |
| 2 | Debljina izratka | mm | 5-40 |
| 3 | Duljina obratka | m | 2,5-8 |
| 4 | Tolerancija vanjskog promjera obratka | mm | ± 1,0 |
| 5 | Odstupanje debljine stijenke stijenke, a ne više | % | ± 12.5 |
| 6 | Bulge billet | mm / m | 2 |
| 7 | Vanjski promjer gotove cijevi | mm | 140-325 |
| 8 | Debljina stjenke cijevi | mm | 3-32 |
| 9 | Maksimalna duljina gotove cijevi | m | 25 |
| 10 | Završna obrada površine Ra | m | 0,8 |
| 11 | Odstupanje debljine stijenke gotove cijevi kod smanjenja debljine stijenke od najmanje 50%, a ne više | % | ± 6,0 |
| 12 | Odstupanje od vanjskog promjera gotove cijevi | mm | ± 0,7 |
| % | ± 0,2-0,3 | ||
| 13 | Dužina udara snage | mm | 1600-1700 |
| Duljina radne kasete | 1100 | ||
| 14 | Radni prostor valjanja kalibra | mm | 950 |
| 15 | Maksimalna brzina sanduka | dvije vožnje / min | 45 |
| 15.1 | Operativna brzina sanduka | dvije vožnje / min | 30 |
| 16 | Stopa napajanja | mm | 2-25 |
| 17 | Broj feedova po ciklusu | 2 | |
| 18 | Kut rotacije, nema više | ° | 35 |
Tehničke karakteristike hladnog valjanja
zaključak
Zaključno možemo samo reći da smo dali samo opće karakteristike 325. cijevi i ukratko, općenito govoreći, samo o metodi hladnog valjanja, kao jedan od najpreciznijih. Ali uvijek možete odabrati materijal načinjen nekom drugom metodom, ako vam nije potrebna visoka preciznost (vidi i članak Nenapadne cijevi - proučavamo sve tipove i njihove značajke).
