Kako spojiti metalne cijevi

Trenutno, glavni dio građevinskog tržišta zauzima metalno-plastične cijevi. Njihova popularnost je zbog dovoljne snage, fleksibilnosti, otpornosti na temperature do 110 ° C, otpornosti na koroziju i brzine ugradnje.

Osim toga, oni mogu na štetu armiranog trupa i glatke unutarnje površine proći velike struje vode s minimalnim gubitkom učinkovitosti. Metalna plastična cijev je višeslojna struktura koja se sastoji od polietilenskog sloja, prekrivenog aluminijskim filmom odozgo, kao i vanjskog plastičnog sloja. Slojevi su zalijepljeni zajedno s posebnim ljepilom.

Zbog otpornosti na hrđu, unutar cijevi se ne stvaraju naslage, tako da se cijevi mogu koristiti za kanalizaciju, grijanje, podno grijanje i vodu. Na autocestama se ne koriste zbog činjenice da ne podnose visoki tlak i temperature. Njihov vijek trajanja je do 35 godina.

Ako usporedimo takve cijevi s cijevima od drugih materijala, onda oni nemaju jednaku cijenu i kvalitetu materijala, ako uzmemo granice dopuštenih intervala na kojima se operacija odvija. Većina ljudi ne zna kako povezati ove materijale pa ćemo vam reći kako spojiti metalne plastične cijevi.

Načini zglobova cijevi od metala

Metalne plastične cijevi se spajaju pomoću kompresijskih i press spojeva.

Priključci za kompresiju

Komprimirani elementi su navojeni. Na jednoj strani je pričvršćena matica za bliještanje, a cijev se pričvršćuje s komprimiranim prstenom.

Prilikom pritezanja matice matice s ključem, cijev se pritisne prema rukavcu za prešanje i pritisne u mlaznicu. To stvara pouzdanu vezu. Materijal za montažu je mjed. Priključci su označeni na vanjskom promjeru i vrsti konca.

Savjet! Prednost ove veze je sposobnost spajanja cijevi bez upotrebe posebnih alata i opreme.

Osim toga, moguće je rastaviti vezu bez uništavanja priključka, ali u praksi to nije uvijek moguće zbog loma kompresijskog prstena. Unatoč tomu veza ostaje pouzdana i uska.

Ugradnja kompresijskih armatura pri spajanju metal-plastičnih cijevi ne uzrokuje nikakve probleme, budući da se mogu spojiti i u kolektoru i u obliku veze. Tehnologija povezivanja sastoji se od sljedećih koraka:

• Cijevi koje zahtijevaju priključke trebaju se izravnati na udaljenosti ne manje od 100 mm, očišćavati od nečistoća, a unutarnju širinu treba ukloniti za otprilike 1 mm, ovisno o debljini stijenke.
• Na cijev se stavlja cijev i komprimirani prsten.
• Pritegnite maticu dok cijev ne prijeđe na rub mlaznice. U tom slučaju matica ne bi trebala proći kroz nit trudom. Ako je potrebno truditi se u početnoj fazi, to znači da je matica pogrešna uz navoj. Da ne biste zakrenuli navoj, morate ukloniti maticu i ponovno ga staviti na mjesto.

• S ključevima, matica se konačno spušta za 1-2 okretaja tako da još uvijek postoje dva zavoja navoja. Istodobno, nije potrebno vršiti prekomjerne napore, jer je postignuta potrebna nepropusnost.

Savjet! Ako je potrebno, polaganje cijevi u neprijavljenim prostorijama kako bi se spriječilo taloženje kondenzata na njih se proteže polietilenske valovite cijevi koje su omotane trakom.

Priključci za klizanje

Pritezni ili nadvizhny elementi su spojni vijak s navojnom spojnicom s jedne strane, as druge - crimp-rukav, nošen na brtvenom prstenu s dielektričnom brtvom.

Savjet! Takva veza je zapečaćena, stoga se može koristiti pri ugradnji unutarnjih cijevi, ali se ne može sklopiti.

Osim toga, koristi se mala količina armature. Veza se obavlja na ovaj način:

• Potrebna duljina cijevi je odrezana.
• Spojeni dio obrađuje kalibrator, koji rezne unutarnje širenje i ispravlja zaobljeni oblik cijevi, prekinut zbog rezanja.

• Cijev je zategnuta na spoju s brtvenim prstenima koji sprječavaju hrđu.
• Spojka se pričvršćuje pomoću posebnih kliješta za stezanje.
• Kao rezultat toga, na spojku se izlaze izbočeni prstenovi, a metal dobiva zakrivljenu zavoj zbog deformacije.

Spajanje s metalnim cijevima

Ove vrste veza najčešće se susreću pri povezivanju starih cijevi s novima tijekom popravka ili zakazane zamjene. Izravno se ne mogu kombinirati, jer su materijali različiti i imaju različite koeficijente ekspanzije i snage. Stoga je potrebno primijeniti različite tipove elemenata koji će omogućiti spajanje metalnih plastičnih cijevi s metalnim.

Postoji nekoliko vrsta takvih spojeva:

1. Navojem. To je najprikladnije jer se može sklopiti. Primjenjivo u cjevovodima gdje je potrebna kontrola stanja priključka.
2. Lizanje. Namijenjen je različitim promjerima cijevi i također se može sklopiti. Slično je kao i uređaji za tiskanje, osim što na jednoj strani postoji komprimirajuća matica za pričvršćivanje cijevi od metalne plastike, a s druge strane je pričvršćivanje navojem ili prirubnicom.

Priključak s polipropilenskim i PVC cijevima

Za spajanje metal-plastične cijevi s polipropilenskom cijevi, potrebno je upotrijebiti dolje opisane spojne spojne spojeve, kao i priključke sličnog tipa za drugi cijevni materijal. Brtvena matica se stavlja na polipropilensku cijev, zatim prsten i poseban cijevni umetak koji obavlja funkciju jačanja cijevi. Time se sprečava njegovo deformiranje i, prema tome, gubitak nepropusnosti veze prilikom zatezanja matice.

PVC cijevi su spojene na metal-plastiku s prirubnicom, a cijev s prirubnicom spojena je ljepljivom metodom. To vam omogućuje da veza bude pouzdan i sposobna izdržati do 10 atm. Tehnologija ljepljivog lijepljenja je sljedeća:

1. Kraj cijevi se izreže i očisti, a zatim se obradi s odmašćivačem.
2. Lice je uklonjena šava, što omogućuje pouzdanu vezu.
3. Na vanjsku stranu cijevi nanesite tanki sloj ljepila.
4. Ako je potrebno, ljepilo se nanosi na površinu prirubnice ako se promjeri razlikuju za nekoliko mm.
5. Cijev se umetne u armaturu i rotira četvrtinom okretaja kako bi ravnomjerno rasporedila sloj ljepila.
6. Spoj i cijev su pričvršćeni nekoliko minuta dok se ljepilo ne postavlja.
7. Ostaci ljepila koji dolaze moraju biti uklonjeni.
8. Nakon 10-15 minuta veza je spremna za rad.

Spajanje metal-plastičnih cijevi s vlastitim rukama ne bi trebalo biti poseban problem, jer danas postoji ogroman broj različitih vrsta veza ne samo za homogene materijale već i za vrlo različite svojstva i uvjete rada. Osim toga, većina njih ne zahtijeva korištenje posebnih alata, što znatno širi mogućnosti njihove instalacije.