Ppu izolacija za cijevi za smanjenje gubitaka topline unutar

Neki komunikacijski sustavi trebaju maksimalnu zadržavanje topline, stoga se uvijek razvijaju inovativne inovacije. Jedna od mogućnosti je proizvodnja cijevi u izolaciji pjene. Takvi proizvodi mogu smanjiti gubitke topline za oko 40 posto, kao i služiti dugo vremena.

Razmatranje Shell materijala

Proizvod se temelji na poliuretanskoj pjeni koja pripada kategoriji plinovitih plastičnih masa, nastalih metodom pjenjenja s naknadnim skrutnjavanjem tekućeg sastava. Plinska faza čini oko 98 posto ukupnog volumena materijala, stoga su karakteristike toplinske izolacije visoke. Slijedi usporedna tablica s drugim analogama.

NAPOMENA! Iz gornje tablice može se vidjeti da korištenje materijala pruža priliku da se u određenoj mjeri povećava korisni volumen proizvedenih proizvoda.

Glavni popis prednosti

• Pri korištenju čeličnih cijevi u izolaciji PU pjene zamjetno se smanjuje vrijeme ugradnje tijekom polaganja komunikacija, budući da nema potrebe za postavljanjem cijevi za cijevi.
• Zahvaljujući izolaciji topline, elementi postaju otporni na utjecaj na okoliš.. Njihov životni vijek bitno je povećan (do 30 godina).
• Razumna cijena omogućava korištenje proizvoda s toplinskom izolacijom u različitim granama gradnje., Štoviše, potrošeni iznos se isplaćuje ne samo dugotrajnim životnim vijekom već i nedostatkom dodatnih radova.
• Cjevovodi s prisustvom takve ljuske mogu dobro zadržati toplinu u sustavu, zahvaljujući kojima se znatno smanjuju troškovi energije za grijanje unutarnjeg okoliša.

Proizvodni proces

Izrađene su cijevi u PPU izolacije u skladu s GOST 30732-2006, gdje su predstavljeni osnovni zahtjevi za proizvodnju. Prvo, čelični proizvodi su osposobljeni za poboljšanje prianjanja. Postavljeni su u komoru za grijanje, nakon čega ulaze u jedinicu za pjeskarenje.

Čišćenje se obavlja specijalnim četkama. Ovaj tretman omogućuje vam da poboljšate sposobnost pridržavanja komponenti školjke za zaštitu od toplote. Nakon toga se provodi sklop u kojem je cijev smještena unutar izolacije i učvršćena. Uz rubove su ostavljeni golomi krajevi, da bi mogli obavljati zavarivanje.

instalacija

Tipično, cijevi s izolacijom od poliuretanske pjene koriste se za postavljanje glavnog grijanja u različite zgrade kako bi se zagrijala ili isporučila tople vode. Međutim, u nekim slučajevima elementi se koriste pojedinačnim programerima koji zagrijavaju dodatne zgrade u predgrađu i slično. Stoga je vrijedno razmotriti postupak instalacije.

Opće odredbe

• Izolacija zglobova počinje nakon ispitivanja bez razaranja zavarenih metoda. Alternativna metoda može se provesti hidraulički testovi.
• Izolacija poliuretanskih pjenastih cijevi na zglobovima treba izvesti pri temperaturama iznad -15 stupnjeva. U slučaju taloženja, dopušteno je obavljati rad samo pod posebnim skloništem kako bi se spriječilo prodiranje vlage.
• Prilikom konstruiranja glavnog grijanja uz prisutnost sustava daljinskog upravljanja za stanje ljuske obvezno je voditi računa o specijaliziranim uputama za spajanje vodiča.
• Na elementima promjera veće od 273 mm, toplinsko skupljanje spojki se provodi pomoću dva plinska plamenika odjednom.

Glavna djela

Da biste sami napravili instalaciju, trebate imati neko znanje iz područja zavarivanja čeličnih cijevi. Što se tiče ostalih operacija, oni su vrlo jednostavni.

Za upoznavanje, sljedeći je postupak koji treba slijediti da se pridruže elementima i izolirati zglobove.

1. Neposredno prije zavarivanja, spojena je spojnica. Zaštitni film se ne uklanja sve dok ne započne proces zatvaranja zglobova. U tijeku je kružno zavarivanje.

1. Krajevi izolacije, kao i površina ispod spojke, temeljito se čiste od prljavštine. Čelična cijev je brušena za metal kako bi se uklonio potpuno rastresiti sloj hrđe.
2. Zaštitni sloj se uklanja približno 15-20 mm, nakon čega se instaliraju vodiči signala, čime se kontrola izvodi na daljinu. Izvršene su kontrolne mjerenja.
3. Polietilenska ljuska se odmašćuje s otapalom. Dio od kraja obrađuje se za 15-20 cm, a zatim se brušenje provodi pomoću brusnog papira i ponovno podmazivanje sa sredstvom za odmašćivanje.
4. Korištenje mjerne trake i olovke izrađuju se oznake za označavanje rubova spojnog dijela. Ovo je neophodno za provođenje centriranja. Pri crtanju oznake nemoguće je nanositi kredu.
5. Kvačilo se raspakira na određeni način. Njegov vanjski dio trebao bi biti na polietilenskom omotaču elementa. Pokret će se pojaviti na unutarnjoj površini.
6. U gornjem dijelu priključnog dijela izbušena je rupa promjera 25 mm, a udaljenost od bilo kojeg ruba treba biti 150 mm. Površine s obje strane zagrijavaju plamenik.
7. Na grijanoj podlozi oko perimetra je mastiksna vrpca. Oko 10-15 mm odmaknite se od tava. Banding ne smije biti manji od centimetara.
8. Kvačilo se blago klizi na zglob u skladu s oznakom. Rubovi elementa su smješteni pomoću mekanog plamena propane baklje.
9. Spoj je izoliran, za koji se u rupu ulijeva posebno pripremljena smjesa. U posljednjoj fazi, instaliran je polietilenski čep.

NAPOMENA! Kontrola čvrstoće prije izlijevanja sastava vrši se pritiskom cijevi, pri korištenju posebnog uređaja, pod pritiskom se zrak ispušta.

Završni dio

Proučavajući gore navedene informacije, može se shvatiti da je cijev u izolaciji PU pjene idealno rješenje za uređenje toplinskih putova kojima je potrebna savršena zaštita od hladnoće i drugih utjecaja. Detaljnije informacije o suvremenim proizvodima s gotovom izolacijom i instalacijskim radovima prikazane su u videu u ovom članku kako bi novinski majstori mogli u potpunosti razumjeti proces instalacije.