Promjeri čeličnih cijevi: proučavanje standarda
Unatoč proliferaciji suvremenih kompozitnih materijala, čelik ostaje tražen u proizvodnji cjevovoda za različite namjene. Što mogu biti promjeri čeličnih cijevi prema GOST-u? Općenito, koji standardi reguliraju njihovu proizvodnju? Gdje i za što se koriste odgovarajuće proizvode? Shvatimo.

Regulatorni dokumenti
Počnimo s popisom standarda koje moramo proučavati.
- Prema GOST 3262-75 proizvodi se za vodovodne i plinske cjevovode.
- Cjevovodi crpki i cjevovoda (NKT) montirani su od valjanog metala proizvedenog u skladu s GOST 633-80.
- Niz bešavnih vruće valjanih cijevi nalazi se u standardnom broju 8732-78.
- Za hladni deformirani proizvodni raspon se normalizira prema GOST 9734-75.
- Zavarene cijevi za plinske i uljne linije proizvedene su prema GOST 20295-85.
- Konačno, čelične cijevi velikih promjera za plinovode, naftovode i naftovode proizvode se u skladu s GOST R 52079-2003.
Napomena: ovaj popis ne tvrdi da pokriva sva područja proizvodnje. Namjerno smo isključili neke posebne proizvode kao što su kućište cijevi ili cijevni okviri za automobilsku industriju.

Veličine i primjene
Dakle, koji su promjeri čeličnih cijevi u skladu s ovim dokumentima? Za koju svrhu se koristi cijev?
GOST 3262-75
Cijeli popis veličina standarda je relativno mali, pa ćemo je dati u cijelosti.
Uvjetni prolaz | Vanjski promjer | Debljina stijenke cijevi | ||
svjetlo | običan | ojačati | ||
6 | 10.2 | 1.8 | 2.0 | 2.5 |
8 | 13.5 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
10 | 17.0 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
15 | 21.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
20 | 26,8 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
25 | 33.6 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
32 | 42.3 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
40 | 48,0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
50 | 60,0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 |
65 | 75,5 | 3.2 | 4.0 | 4.5 |
80 | 88,5 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
90 | 101,3 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
100 | 114,0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
125 | 140,0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
150 | 165,0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
Proizvodi mogu biti izrađeni od antikorozijskog cinka i bez njega. Osim toga, mogu se dobiti sjeckani ili zupčasti niti.
Opseg - distribucija vodoopskrbe, plina i grijanja u stambenim, poslovnim i proizvodnim zgradama.
Dajmo neke primjere upotrebe.
- Potražnja je promjera od 15 mm kao vodoopskrba i plin u kućanstvu.
- Čelična cijev od 20 mm se koristi kao opskrba radijatora.
- Za ugradnju cijevi za grijanje koristi se čelična cijev od 25 mm.
- Čelična cijev 40 mm prikladna je za punjenje i grijanje vode.
- Čelična cijev od 125 mm prikladna je za instalaciju cjevovoda za toplu vodu, a prije nekoliko desetljeća - i cjevovode za hladnu vodu.
Za referencu: Čelična cijev od 8 mm, 6 i 10 mm, ako se koristi u vodovodima i plinovodu, nevjerojatno je vješto skrivena. U bogatoj praksi majstora našeg projekta, te se dimenzije nikada nisu susrele.

Cijena VGP cijevi je jedan od najnižih među svim proizvodima od valjane cijevi zbog uporabe niske cijene čelika i tehnologije proizvodnje: visoke frekvencijske struje se koriste za zavarivanje, što osigurava minimalne troškove po metru.
GOST 633-80
Popis asortimana naveden u ovom regulatornom dokumentu također ne šteti ni njegovoj veličini.
Nazivni promjer, mm | Debljina stijenke mm |
27 | 3.0 |
33 | 3.5 |
42 | 3.5 |
48 | 4.0 |
60 | 5.0 |
73 | 5,5; 7.0 |
89 | 6,5; 8.0 |
102 | 6.5 |
114 | 7.0 |
Što je još korisno znati o proizvodima proizvedenim u skladu s normama ovog standarda:
- Prema tehnologiji proizvodnje, oni mogu biti samo i isključivo bešavni, tj. Dobiveni ne uvijanjem plosnatih pločica (trake), već trepćući čvrsti čelični cilindar (štap). Ova metoda proizvodnje pruža znatno veću otpornost na unutarnji hidraulični tlak: šava za električno zavarivanje uvijek je inferiorna snazi cijelog metala.
- Cijev se proizvodi glatko (pod spajanjem spojki), bez spojke, s krajevima iskrivljenim van.

- Proizvodi s vijcima i spojkama bez spojke moraju podnijeti hidrauličke testove; istovremeno, unutarnji tlak tijekom testiranja vezan je za veličinu cijevi i varira od 375 do 1250 kgf / cm2.
Za referencu: tlak vode na izlazu rudarskih monitora doseže tri puta manju vrijednost - ne više od 400 kgf / cm2. Mlaz takvog monitora lako smanjuje stijene.
Korištenje cijevi za cijevi uglavnom se svodi na proizvodnju nafte i plina: služe za pumpanje prirodnih ugljikovodika i stvaranje tlaka spremnika.
GOST 8732-78
Bešavna topla valjana cijev može imati promjer od 20 do 530 mm s debljinom stjenke od 1,08 do 75 milimetara.
Tehnologija njegove proizvodnje ukratko je kako slijedi:
- Cilindrična žbuka se zagrijava u indukcijskoj peći na temperaturu kod koje čelik postaje plastični.
- Na bušilici se pretvara u rukav - šuplji cilindar.

- Nakon ponovnog zagrijavanja, obradni dio, koji se nosi na mandrini, prolazi niz valjaka, smanjujući njegov vanjski promjer.
- Nakon hlađenja, gotova cijev se izrezuje u segmente, a nakon što prođe kontrola kvalitete šalje se u skladište gotovih proizvoda.
Proizvodnja iz očitih razloga ima najveći intenzitet energije. Osim toga, zbog debelih zidova proizvoda su iznimno masivni: ako armirana cijev od čelika od plinovoda od 65 mm teži 7,88 kg / linearni, onda je vruće deformirano 63,5x14 najbliže njegovom promjeru jednako kao 17,09.
Gdje se koriste vrući valjani proizvodi? Jasno je da nije za izgradnju prigradskog vodoopskrbnog sustava vlastitim rukama: njihova snaga ovdje je očito prekomjerna. Glavna područja primjene su visokotlačni cjevovodi i hidraulički sustavi.

GOST 8734-75
Metoda hladne deformacije razlikuje se od vrućeg valjanja samo u tome što nakon mlinova za probijanje rukav hladi i daljnja operacija se odvija pri temperaturi ispod točke rekristalizacije čelika.
Budući da se unutarnja naprezanja neizbježno nakupljaju tijekom valjanja u metalu, uputa o proizvodnoj tehnologiji koja se nalazi u jednom od odgovarajućih standarda zahtijeva obveznu toplinsku obradu valjanog metala nakon valjanja: čelik se zagrijava i polako hladi, postižući viskoznost i duktilnost.
Koje su veličine napisane u standardu:
- Promjer - od 5 do 250 mm.
- Debljina stjenke - od 0,3 do 24 mm. U ovom slučaju, nekoliko opcija odgovara istom promjeru: recimo, čelična cijev od 200 mm može imati zidove od 3 do maksimalno 24 mm, a čelična cijev 110 mm - od 1,5 do 18.
Kao i vruće valjani, hladno oblikovani proizvodi koriste se gdje je potrebna maksimalna otpornost na hidraulični tlak uz minimalnu težinu.

GOST 20295-85
Standardom je predviđena proizvodnja uzdužnih i spiralno zavarenih proizvoda s vanjskim promjerom od 159 do 8220 mm sa zidovima od 3 do 12 mm.
U ovom slučaju, standard sadrži preporuke o načinu proizvodnje za različite veličine raspona:
- S promjerom od 159 - 426, dopušteno je koristiti zavarivanje visokofrekventnim strujama.
- Električno zavarivanje spiralnih zglobova može se koristiti u rasponu od 159-820.
- Uzdužni zavarivanje je primjenjivo za veličine 530-820.
GOST R 52079-2003
Posljednji dokument na našem popisu ima promjere od 114 do 1420 mm sa zidovima od 3 do 21. U ovom slučaju može se koristiti visokofrekventno zavarivanje s jednom uzdužnom šavom (dimenzije 114-530), zavarivanje spiralnim šavom (159-1420) i uzdužno zavarivanje s jednim ili dva uzdužna šavova (530-1420 mm).

zaključak
Kao što je već spomenuto, naš popis regulatornih dokumenata ne tvrdi da je potpuna. Na primjer, čelična cijev od 300 mm ne odgovara ni jednom od navedenih raspona; Međutim, u stvarnim cjenicima proizvođača i trgovaca to je.
Kao i uvijek, čitač može pronaći dodatne informacije u videu u ovom članku. Sretno!