Ručna tehnika zavarivanja

Posjedovanje tehnika luka zavarivanja smatra se obveznim za domaćeg obrtnika koji samostalno posjeduje tehniku ​​zavarivanja (uključujući proučavanje svih suptilnosti i značajki ovog procesa). Kontinuirano poboljšanje ovih tehnika omogućit će mu da obavlja niz poslova vezanih za poboljšanje zemljišta.

Tehnologija zavarivanja cijevi pomoću ručnog zavarivanja (koristi se, između ostalog, kod rada s cijevnim proizvodima) obuhvaća niz suptilnosti koje zahtijevaju posebnu pozornost. Prilikom njihova savladavanja uvijek treba zapamtiti da se kod zavarivanja velika važnost pridržava pridržavanja zahtjeva GOST-a, koji reguliraju vrstu upotrijebljenih elektroda te razlikuju i vrstu zavarenih spojeva.

Odabir elektrode

Prije svega, tehnika zavarivanja cijevi uključuje uporabu posebnih elektroda, koje su metalna šipka s posebnim tipom premaza. Funkcionalna svrha takvog premaza je stvaranje, tijekom zavarivanja, zaštitni film određene strukture (tzv. Troska) koja sprječava ulazak dušika i kisika iz zraka u šav.

Različite vrste elektroda su dizajnirane za obavljanje određenog niza zadataka i prema vrsti zaštitnog materijala podijeljene su u sljedeće klase:

• s celuloznim premazom koji se koristi za zavarivanje cijevi velikog promjera;
• elektroda s rutilnim filmom koji se koristi u formiranju zavarenih spojeva, kao i pri izradi tzv.
• s kombiniranom (rutil-celuloznom prevlakom) koja se koristi za pripremu složenih zavarenih spojeva.

Izbor ove ili one vrste zaštitnog premaza strogo je reguliran i ovisi o mnogim srodnim čimbenicima (uključujući način rada opreme za zavarivanje). Također imamo na umu da upotreba elektroda koja ne odgovara prirodi postupka zavarivanja, značajno utječe na kvalitetu proizvedenih varova.

Oprema i načini rada

Za organizaciju rada zavarivanja u domaćim uvjetima (uključujući i kod polaganja cjevovoda), u pravilu se koriste posebni ispravljači transformatora ili složenije modifikacijske pretvarače.

U svakom slučaju, stroj za zavarivanje mora imati nekoliko načina rada, a izbor ovisi o vrsti upotrijebljenih elektroda, o vrsti i debljini zavarenih metala. Kvaliteta zavarivanja, koja određuje pouzdanost cijevi, u konačnici ovisi o izboru načina zavarivanja.

Savjet! Provođenje postupka zavarivanja koje preporučuje GOST provodi se odabirom elektroda potrebnog promjera i postavljanjem optimalnih vrijednosti trenutnih čvrstoće i napona koje djeluju na električni luk.

Svi podaci o ovim parametrima mogu se naći u relevantnim odjeljcima GOST-a o zavarivanju metalnih proizvoda od cijevi određenog promjera.

Zavarivanje luka

Bit ovog procesa je stvaranje opreme za zavarivanje u kontaktnoj zoni električnog luka, pod utjecajem koji se štapić elektrode topi. U ovom slučaju, metalni kapi u ljusci troske se pomiješaju sa rastaljenim materijalom samih zavarenih elemenata, nakon čega se troska pojavljuje u tekućem stanju.

Značajke elektrolučnog zavarivanja očituju se u sljedećim važnim točkama:

• paljenje radnog luka događa se u trenutku kada kraj elektrode samo lagano dotakne površinu kontakta koji se zavaruje;
• kod rada s cijevnim proizvodima potrebno je pažljivo pratiti duljinu luka, jer veličina plinske ovojnice koja štiti zonu zavarivanja od ulaznog zraka ovisi o tom parametru;
• za ravnomjerno taljenje metala duž šava, kretanje kraja elektrode duž zavarene zone mora biti što glatka i jednoličnija;
• Debljina metalne fuzije na šavu određena je robnom markom cjevastih proizvoda i regulirana je laganim kliznim pomicanjem elektrode s jedne na drugu tijekom zavarivanja cijelog šava.

Savjet! Prilikom spajanja debelih zidnih cijevi s velikim promjerom, moraju se formirati vanjske i unutarnje šavove.

Postupak zavarivanja

Prije početka zavarivanja potrebno je provesti sve pripremne mjere predviđene propisima, koji uključuju:

• čišćenje površine obradaka od ostataka prljavštine i maziva proizvedenih uobičajenim postupcima;
• poravnanje cijevi na spoju na jedan ili drugi način (polaganjem ispod njih male drvene šipke odgovarajuće debljine, na primjer);
• izbor željenog načina zavarivanja, kao i prikladne za ove svrhe elektrode.

Savjet! Postoji nekoliko načina za postavljanje cijevi, koje se razlikuju po širini zavarene zone, kao iu vrsti šava koja se dobiva. U slučaju da razmatramo (kod zavarivanja cijevi cjevovoda), poželjno je koristiti klasični spoj "end-to-end", koji omogućuje kipuće rubove duž cijelog područja njihove veze.

Prije početka rada, prvo morate uključiti jedinicu za zavarivanje pomoću kabela koji je već pričvršćen, opremljen s držačem elektroda, a zatim pričvrstite kontakte na površini.

Nakon toga se oko opsega spojenih radnih ploča nanosi nekoliko kratkih zavara, čime se osigurava konačno učvršćivanje njihovog relativnog položaja, nakon čega će se moći obavljati izravno zavarivanje pomoću poznatih pravila (vidi "Značajke zavarivanja").

Tijekom rada uvijek je potrebno zapamtiti da se spojevi cijevi moraju zavarivati ​​u kontinuiranom načinu rada (bez zaustavljanja) uz istodobnu kontrolu konstantnosti brzine kretanja elektrode.

Broj varova koji se primjenjuju tijekom zavarivanja ovisi o debljini stijenke samih praznina; istodobno se prva (glavna) šava smatra osnovnom Nakon nanošenja potrebno je provjeriti kakvoću dobivenog spoja, a zatim trosku formiranu na površini s metalnim čekićem. Imajte na umu da se najnovija šava treba primijeniti jednako ravnomjerno.

Zaključno, podsjećamo da je kod rada s opremom za zavarivanje potrebno koristiti zaštitnu masku i posebno odijelo od guste tkanine koja pouzdano štiti izložene dijelove tijela od slučajno pada kapljica rastaljenog metala na njima.

video

Ovaj video pokazuje kako umetnuti cijev u cijev istog promjera: