Trupne cijevi: 2 metode za proizvodnju profiliranih praznina

Trg metalna cijev je jedna od najpopularnijih vrsta valjanih proizvoda. Takvi proizvodi se proizvode u vrlo širokom rasponu, što je uglavnom zbog velikog broja zadataka za koje se koriste takve cijevi.

U našem članku ćemo govoriti o tehnologiji proizvodnje ovih proizvoda, a također obratiti pozornost na opseg njihove uporabe.

Proizvodni proces

Metoda 1. Rolling proizvodnja

Proizvodnja cjevastih proizvoda pravokutnih i kvadratnih sekcija regulirana je prema GOST 8639 - 82.

Prema ovom dokumentu, takvi proizvodi se proizvode:

• Nepropusno valjano vruće.
• Besprijekorna hladnoća.
• Electrowelded hladno-formirana (presavijeni).

Cijevi bez tehnološkog šava izrađuju se tehnologijom valjanja.

Upute za proizvodnju uključuju sljedeće radnje:

• Kvadratni metalni metal (štap) se zagrijava u peći na određenu temperaturu.
• Zatim se prazno mjesto stavlja u prešu, pri čemu se profil proizvoda oblikuje pomoću posebnog uređaja za kalibriranje.
• U "hladnoj" načinu proizvodnje, rukav se hladi, a zatim se dovodi u valjaonicu, gdje se obrađuje prije redukcije do nominalne veličine.
• U "vrućoj" metodi završava valjanje na prethodno zagrijani dio. To omogućuje proizvodnju cijevi s tanjim zidovima bez opasnosti od deformacije.
• Tada se metal oslobađa. To je učinjeno kako bi se obnovila prirodna granularnost površine proizvoda, izravnana tijekom obrade u valjaonici.

Obratite pažnju! Nakon završetka valjanja i kaljenja, svi proizvodi moraju biti provjereni u skladu s dimenzijama dizajna. Odbijene su cijevi koje imaju odstupanja u poprečnom presjeku ili debljini stijenke.

To se odnosi na metalne proizvode. Cijev plastičnog profila najčešće se proizvodi ekstruzijskom tehnologijom u kojoj se izratka izvlači kroz uređaj za određivanje veličine - spinneret.

Metoda 2. Zavarena proizvodnja

Suture proizvodi su nešto drugačiji:

• U prvoj fazi proizvodnje, čelični lim od određene debljine (najčešće legirani čelik od 3 mm) se izrezuje u praznine u obliku trake - tzv. Traka.

• Dalje, trake se unose u sklopivi sklop, gdje se profil budućih cijevi formira uz pomoć mehanizama valjka različitih veličina.
• Dizajnirana zaklopka ulazi u područje zavarivanja, gdje se formira šava.

Obratite pažnju! Industrija proizvodi samo uzdužne cijevi pravokutnih i kvadratnih profila: jednostavno nema modela s spiralnim šavovima.

• Zatim se proizvod stavlja u valjaonicu za konačnu obradu. U ovoj fazi cijev se kalibrira, debljina stijenke se spljoži i površina se očisti.
• Prije isporuke gotovih dijelova u skladište, obvezna je detekcija šava.

Obratite pažnju! Dopuštena količina bušotine (zgušnjavanje na površini na točki penetracije varenja) je od 0,5 do 1 mm. Ako su ove dimenzije prekoračene, moguće je dodatno čišćenje površine cijevi.

Raspon kvadratnih cijevi prema GOST 30245 - 2003 (to jest, ovaj dokument regulira proizvodnju tipa šavova) je prilično opsežan.

To uključuje:

• Kvadratići od 40x40 do 300x300 mm.
• Pravokutni prozori od 50x25 do 400x200 mm.

U nekim slučajevima koriste se i druge proizvodne tehnologije. Dakle, u prisutnosti okruglog cijevi odgovarajuće veličine, moguće je ručno ili pravokutno oblikovati ručno pomoću valjkaste mlinice za cijevi. Međutim, kvaliteta takvog proizvoda bit će vrlo upitna, stoga se ne preporučuje korištenje takvih dijelova za odgovorno poslovanje.

Korištenje oblikovane cijevi

Glavne prednosti

Prednosti četverokutnih slojeva cijevi uključuju sljedeće:

• Visoka tehnologija - ako se želi, dijelovi se mogu dati gotovo bilo kojem obliku, a instalacija struktura provodi se uz relativno malo rada.

Obratite pažnju! Oblik s ravnim rubovima olakšava pričvršćivanje proizvoda cijevi s opekom i betonskim površinama: jaz je minimalan, a potrebno je mnogo manje napora da se zapečati.

• Pouzdanost veze kako s upotrebom zavarivanja, tako i pri ugradnji na oružje uz uporabu učvršćenja.
• Dobra nosivost zbog potvrđenog geometrijskog oblika i minimalnog broja zavarivanja.
• Visoka otpornost na koroziju i utjecaj drugih čimbenika okoliša, koji se prvenstveno osiguravaju sudjelovanjem u proizvodnji visoko kvalitetnog čelika.
• Dobar otpor vatre.

Ako govorimo o financijskoj strani izdanja, cijena takvih proizvoda može se smatrati vrlo pristupačnim. Naravno, različito je za vrste koje koriste različite vrste čelika, ali u većini slučajeva moguće je odabrati i opciju čak i za izradu proračuna.

Opseg primjene

Profili cijevi su možda jedan od najsvestranijih građevinskih materijala.

Opseg njihove upotrebe je iznimno širok i obuhvaća:

• Konstrukcija okvira. Pojedinosti se koriste za izgradnju potpornih struktura stambenih zgrada i gospodarskih objekata, kao i za male arhitektonske oblike - bacice, gazde, staklenike itd.
• Krovni radovi. Četvrtaste ili pravokutne cijevi mogu se koristiti kao glavni materijal za grede i podne grede, osobito kada krov ne zahtijeva visoku vrijednost toplinske izolacije.
• Izgradnja zatvorenih objekata, poljoprivrednih objekata, elementi vanjskog oglašavanja itd.

• Izrada namještaja. Ovdje profil djeluje kao noge i elementi okvira, osiguravajući jednoliku raspodjelu opterećenja.

zaključak

Okviri, gazebos, ograde, krovište kvadratnih cijevi mogu se proizvesti s minimalnim radnim vještinama za metal. Takvi se prozori razlikuju po najvišoj proizvedenosti, što osigurava njihovu popularnost kao univerzalni materijal. Saznajte više o tehnologiji izrade kvadratnih cijevi, kao i kako ih koristiti, proučavanjem videozapisa u ovom članku.