Visokotlačne cijevi - vrste i primjene

Glavni zadatak bilo kojeg plinovoda je transport tekućine ili plina, au nekim slučajevima se provodi pod visokim pritiskom. Za ugradnju takvih cjevovoda najčešće se koriste visokotlačne čelične cijevi koje zadovoljavaju sve potrebne zahtjeve za čvrstoćom. Dalje, razmatramo vrste takvih cijevi i njihovu primjenu.

Vrste visokotlačnih cijevi

Za prijevoz tekućina i plinova pod visokim tlakom u suvremenom svijetu vrlo je često potrebno, na primjer, takvi cjevovodi su pronađeni:

• U naftnoj industriji;
• U strojarstvu;
• Razni hidraulični sustavi itd.

Naravno, u različitim primjenama, zahtjevi za tim proizvodima su različiti. Stoga, ispod ćemo pogledati njihove glavne vrste.

hidraulički

Kao što je lako pogoditi od imena, visokotlačna hidraulička cijev se koristi prilikom instaliranja hidrauličkog cjevovoda i raznih pneumatskih sustava. Osim toga, oni se koriste u građevinskim i poljoprivrednim strojevima, specijalnoj opremi itd.

Zapravo, ovaj proizvod je obična bešavna cijev s hladnom cijevi, proizvedena prema GOST 9567-75 i GOST 8734-75. Takav proizvod može imati sljedeće dimenzije:

Savjet! Ako je cjevovod oštećen, moguće je popraviti visokotlačne cijevi pomoću konvencionalnog električnog zavarivanja.

Proces proizvodnje sastoji se od sljedećih koraka:

• Prva je priprema praznina;
• Zatim, valjak je hladno valjani;
• Zatim se izvodi hladni crtež (u nekim slučajevima se kombiniraju valjanje i crtanje);
• Nakon toga, gotovi proizvodi se termički i kemijski obrađuju.

Posljednja faza je kontrola kvalitete, a posebno se provjerava otpornost na hidraulični tlak, ravnanje, savijanje itd. Treba napomenuti da se izrada visokotlačnih cijevi promjera 4 mm provodi prema istoj shemi.

Obratite pažnju! Ovaj proizvod može biti izrađen od običnog i nehrđajućeg čelika.

Ugradnja cjevovoda, u pravilu, provodi se zavarivanjem ili spaljivanjem.

Manifoldnye

Visokotlačna cijev (TVD), kao što je gore spomenuto, također se koristi u naftnoj industriji. Koristi se za pumpanje ulja s visokom frakcijom i dalje pumpanje vode u bušotinu, što vam omogućuje podizanje ulja iznad površine tekućine.

Glavna značajka kazališta je sposobnost izdržavanja vrlo visokog tlaka - 70 ili više MPa. Ova je mogućnost postignuta zbog debelih čeličnih zidova, debljina koja je proporcionalna promjeru - 5 mm i promjera 60 mm.

Što se tiče duljine, može biti:

• 4000 mm;
• 2000 mm;
• 1100 mm.

Ovaj proizvod je proizveden prema GOST 633-80. Čelikov stupanj ovisi o vrsti mješavine koja se crpi, ali najčešće korišten čelik je "20". Radi zaštite od korozije, proizvod je prekriven crvenim emajlom NTs-132.

Mora se reći da proizvodi moraju proći hidrauličke testove pod opterećenjem od 130 Pa (debljine stjenke do 12 mm).

Bešavni čelik za vodove goriva

Bešavne cijevi za linije dizelskog goriva izrađene su od čelika razreda 20 prema GOST 11017-80.

Značajke tih proizvoda su kako slijedi:

• Duljina - 0,5 do 6 m.
• Relativno produljenje - ne manje od 21%.
• Privremeni otpor - mora biti najmanje 392 N / mm2 /.
• Unutarnji promjer - 2 mm.
• Vanjski promjer - 6-7 mm.

Obratite pažnju! U dogovoru s kupcem, ovaj proizvod može biti izrađen od drugih čeličnih razreda, na primjer, 15XM, 30, 10 itd. Cijene proizvoda mogu ovisiti o čeličnoj ocjeni.

Plastična cijev

Često možete čuti takvu stvar kao "visokotlačna plastična cijev". Odmah treba napomenuti da je "visoki tlak" u ovom slučaju veoma relativan jer "plastika" ne može izdržati takva opterećenja kao čelik. Međutim, dovoljno je izdržati pritisak u sustavu vodoopskrbe ili grijanja.

Stoga se plastične cijevi koriste u domaćim cjevovodima.

Najčešće su izrađeni od sljedećih materijala:

• Polipropilen (za povećanje čvrstoće, ojačani su aluminijem ili staklenim vlaknima).
• Polivinil klorid.
• Polietilen.

Prilikom ugradnje vodovodnih cijevi i sustava grijanja, ovaj materijal postao je mnogo popularniji od metalnog panoa koji je povezan s nizom njihovih prednosti:

• Otpor korozije;
• Pristupačne cijene;
• Sposobnost obavljanja instalacije vlastitih ruku, čak i laika;
• Trajnost - cjevovod može poslužiti do 50 godina;
• Otpornost na kemijski agresivna okruženja;
• Instalacija velike brzine;
• Maksimalni tlak do 2,5 MPa pri radnoj temperaturi.

Promjer tih proizvoda je u rasponu od 16 do 630 mm. Promjer domaćih cjevovoda je obično 20 - 32 mm.

Za ugradnju većine vrsta plastičnih cijevi koristite poseban aparat za zavarivanje.

Kratka uputa je kako slijedi:

• Prije svega morate spojiti aparat za zavarivanje na električnu energiju i zagrijati na radnu temperaturu, što će biti naznačeno indikatorima.
• Ako je potrebno spojiti aluminijsku armiranu cijev, prvo je potrebno ukloniti gornji sloj materijala armiranjem pomoću posebnog alata (stripping).
• Zatim se dijelovi koji trebaju lemiti staviti u mlaznicu za lemljenje i pričekati da se materijal omekša.
• Nakon toga, dijelovi moraju izaći iz mlaznice i povezati se međusobno. U tom položaju moraju se držati sve dok se plastika ne zamrzne. Ako prvi put niste uspjeli napraviti visokokvalitetni spoj, trebali biste odrezati točku lemljenja i ponoviti postupak.

Prema ovoj shemi, sve pojedinosti cjevovoda povezane su u jedan sustav.

Ovdje su, možda, sve glavne točke visokotlačnih plastičnih cijevi.

zaključak

Trenutačno postoji velik broj cijevi dizajniranih za visokotlačne cjevovode. Svi su dizajnirani za različite namjene i različite radne uvjete, što rezultira različitim svojstvima i svojstvima. Stoga bi proizvodi trebali biti odabrani u skladu s njihovom svrhom.

S videozapisa u ovom članku možete dobiti više informacija o ovoj temi.