Zavarene cijevi: njihova uporaba, vrste i metode proizvodnje

Ovaj proizvod se proizvodi na mlinu za zavarivanje cijevi od metalne trake, lima ili trake. Ima širok opseg primjene i stoga mora ispunjavati različite zahtjeve navedene u regulatornim dokumentima. Možete pročitati u nastavku o tome što se koristi i kako su zavarene cijevi izrađene prema GOST-u.

Upotreba zavarenih cijevi

Inženjerske tehnologije napreduju brzo, ali usprkos tome, proizvodnja zavarenih cijevi još uvijek ostaje u potražnji. Činjenica je da u skoroj budućnosti ne postoji zamjena za ovaj proizvod, naročito tijekom izgradnje zgrada i instalacije komunikacija.

Ukupno, postoje dvije glavne vrste takve robe:

• univerzalni proizvodi - oni se koriste u širokom rasponu područja za širok spektar svrhe;
• visoko specijalizirano - oni se koriste za bilo koje određeno područje. Najčešće je industrija plina ili nafte.

Najčešće se ove strukture koriste u sljedeće svrhe:

• ugradnja grijanja, plina i vodnih mreža - to se odnosi i na podzemne i nadzemne komunikacije;
• stvaranje tehnološki sofisticirane opreme - na primjer, to mogu biti sustavi za obnovu zemljišta koji se koriste u poljoprivredi;
• konstrukcija zgrada - zavarene cijevne konstrukcije ovdje se koriste kao lagana i izdržljiva ojačanja.

Valja napomenuti i da se cijevi od nehrđajućeg čelika nalaze u širokoj upotrebi za sebe. To je neophodno za niz sektora gospodarstva, kao što su farmaceutska, kemijska i prehrambena industrija.

Zbog svojih estetskih svojstava, arhitekti i dizajneri smatraju ga vrlo atraktivnim. Stoga se proizvodi od nehrđajućeg čelika često mogu vidjeti među elementima arhitekture i dizajna.

Prednosti zavarenog materijala cijevi

Valjanje cijevi, stvoreno zavarivanjem, ima velike prednosti.

Njima ih detaljno opisujemo:

1. Učinkovitost - moderne tehnologije omogućuju stvaranje najkvalitetnijih zavarenih spojeva. Zahvaljujući njima, cijev stvorena uz pomoć zavarivanja ni na koji način nije niža od svih metalnih uzoraka. To vam omogućuje da ga stavite na mjesto gdje se mogu koristiti samo bešavni proizvodi. To dovodi do dobre uštede, budući da je cijena predgotovljenih proizvoda znatno niža od svojih biranih kolegama;
2. Niža težina - zavarene konstrukcije, u usporedbi s uzorcima svih metala, imaju tanji zid, što značajno smanjuje težinu proizvoda. Time se pojednostavljuje proces transporta i naknadno ugradnja elemenata. Uostalom, to zahtijeva manje sudjelovanja tehnologije i ljudi;
3. Manja odstupanja u debljini - to je zbog činjenice da su zavareni proizvodi izrađeni od čeličnog lima, koji je homogen u cijeloj svojoj dužini. Točnost oblika olakšava ugradnju zavarenog proizvoda.

Vrste zavarenih cijevi i GOST na njima

Postoje tri glavne vrste takvih proizvoda:

1. gradnja;
2. cjevovod;
3. cijevi trupa.

Njihov kratki opis prikazan je u obliku tablice.

Savjet! Poželjno je kupiti robu od čelika St10 i St20, budući da su ti posebni robni materijali najviše kvalitete.

Tehnika proizvodnje zavarenih cijevi

Danas postoje brojne tehnologije koje proizvode zavarene cjevaste proizvode.

Najčešći su sljedeći načini:

• zavarivanje peći;
• električno zavarivanje;
• zavarivanje plinom.

Razmotrite ih zauzvrat.

Zavarivanje peći

Ova tehnologija koristi posebnu prazninu za zavarene cijevi. Tzv. Čelične trake od kojih je izrađen konačni proizvod.

Njegova kreacija je sljedeća:

1. Traka ulazi u peći na tunel i postavlja oko 1300 ° C;
2. Neposredno nakon napuštanja peći, bočni dijelovi trake su puhani zrakom, zbog čega se zagrijavaju do 1400 ° C i čisti su od ljestvice što poboljšava kvalitetu budućeg zavarivanja;
3. Nadalje, radni dio se prolazi kroz mlin za zavarivanje kalupljenja. On daje željeni oblik na obradak;
4. Ponovno puše zrak, nakon čega se rubovi trake zavaruju pod visokim temperaturama i pritiskom;
5. Posljednja faza rada je povlačenje proizvoda kroz peć i formiranje role. To čini šav više izdržljiv.

Električno zavarivanje

Navedena GOST za čelične cijevi za zavarivanje od čelika i plinova pod brojem 10704-91 regulira karakteristike električnih zavarenih proizvoda koji su najčešći. To je rezultat činjenice da električno zavarivanje omogućuje stvaranje proizvodnje tankog zida s velikim promjerom i visokom kvalitetom šava.

Obratite pažnju! Postoji nekoliko vrsta takvog spoja, ali najčešće se koristi zavarivanje pod vodom.

Dopustite da se više pustimo na to.

Sljedeće upute za izradu električnih proizvoda zavarenih cijevi pomoći će vam da dobijete opću ideju ove tehnologije:

1. U početku su hladne čelične ploče oblikovane na valjaonicama. Rezultat je cjevasti billets;
2. Uz pomoć električnog zavarivanja, rubovi praznih elemenata su međusobno pričvršćeni. Kao rezultat, dobiva se ravna ili spiralna šava;
3. Proizvod se ohladi vodom i ulazi u mlin za umjeravanje. Omogućuje postizanje istog promjera kroz cijev;
4. Ispitivane su šavove dobivenog produkta. Prvo vizualno, a zatim pomoću ultrazvuka. Potom se provode hidraulički testovi kako bi se utvrdilo može li cijev izdržati visoki unutarnji tlak. Provjera završava ponovno korištenje ultrazvuka, nakon čega gotov proizvod ide potrošačima, koji će ga sami sastaviti.

Treba napomenuti da se oblikovanje role koristi za stvaranje uzdužnog valjanja cijevi različitih promjera. Ako trebate proizvesti polu-cilindre ili okrugle šupljine velikog promjera, koristi se prešanje kalupa. Spiralna izvedba izrađena je na mlinovima role ili rukavima.

Zaštitni plinski zavarivanje

Ova metoda se koristi za izradu proizvoda cijevi od nehrđajućeg čelika kao i od visoko legiranog čelika. To vam omogućuje da dobijete pouzdaniji šav zahvaljujući korištenju zaštitnih plinova. To su argon, helij i ugljični dioksid.

Njihova uporaba omogućuje kombiniranje prednosti električnog i plinskog zavarivanja u jednoj tehnologiji. Dok je u zavarenom bazenu, zaštitni plin zamjenjuje atmosferski zrak iz svoje šupljine.

Kao rezultat toga, kvaliteta šavova je poboljšana. One postaju jednolike i izdržljive. Za takav rad koriste se posebne volframske elektrode. Nedostatak tog procesa je veći trošak cijevnog zavarivanja u usporedbi s drugim tehnologijama.

zaključak

Zavarene cjevovode koriste se u stvaranju različitih inženjerskih mreža, složenih tehnoloških sustava i izgradnje zgrada. U usporedbi sa svim metalnim kolegama, oni imaju manju težinu, pristupačniju cijenu i manje značajne odstupanja u debljini.

Moguće je klasificirati zavarene cijevi valjanje po različitim kriterijima, ali najčešće je njezino odvajanje po namjeni. U skladu s tim emitiraju strukturne, cjevovode i glavne proizvode. Prvi od njih koristi se u građevinarstvu, a drugi - u stvaranju inženjerskih mreža i tehnoloških sustava, treće - u plinskim i naftnim cjevovodima.

U proizvodnji zavarenih valjanih proizvoda koristi se tehnologija peći i elektro zavarivanja, kao i zavarivanje u zaštitnom plinu. Najčešća je metoda, jer je najjeftiniji i omogućuje vam stvaranje tankih zidova.

Najjaču vezu osigurava zavarivanje u plinskom zidu, a istovremeno je i najskuplja metoda. Za više informacija o ovoj temi možete saznati promatranjem videozapisa u ovom članku.